ВПЛИВ РОЗМІРУ ЗЕРНА МІДНОЇ ПІДКЛАДКИ НА КІНЕТИКУ ФОРМУВАННЯ ТА МОРФОЛОГІЮ ІНТЕРМЕТАЛІДНИХ ФАЗ У СИСТЕМІ CU–SN

##plugins.themes.bootstrap3.article.main##

Є. В. ТАТАРЧУК
Н. В. СТОРОЖУК
О. В. ЛИСЕНКО

Анотація

З’єднання у системі Cu–Sn є ключовим елементом у технології виготовлення мікросхем сучасної мікроелектроніки. На межі контакту міді та олова під час процесів пайки і подальшої експлуатації формуються інтерметалічні фази Cu₃Sn і Cu₆Sn₅. Формування сполуки Cu₆Sn₅ стає першим етапом створення металургійного контакту між міддю та припоєм. ЇЇ утворення є термодинамічно і кінетично більш сприятливим на початкових стадіях реакційної дифузії. Проте внаслідок тривалої термічної витримки ця фаза трансформується у голкоподібні структури, що спричиняє крихкість і знижує міцність контакту. Подальший розвиток інтерфейсу призводить до появи фази Cu₃Sn, яка характеризується вищою схильністю до руйнування, ніж Cu₆Sn₅. У її структурі формується пористість та зароджуються мікротріщини, що зрештою спричиняє деградацію та руйнування паяних контактів. У дослідженні проаналізовано, як вихідна мікроструктура мідної основи впливає на швидкість розростання інтерметалідів Cu₃Sn та Cu₆Sn₅ під час витримки при 250°С. Для експерименту були виготовлені підкладки з міді із середніми розмірами зерен 68,6 мкм та 121,3 мкм, на які наносили чисте рідке олово. Після цього проводили ізотермічні відпали тривалістю 15, 30, 45 та 60 хв, а товщину дифузійних шарів визначали методом металографічних досліджень. За результатами аналізу встановлено, що початковий розмір зерен міді суттєво впливає на швидкість росту інтерметалідних фаз Cu₃Sn+Cu₆Sn₅: зі збільшенням розміру зерна спостерігається зниження інтенсивності їх формування. Крім того, проведено аналіз еволюції морфології зерен інтерметалідних фаз у часі, що дозволило виявити закономірності їх структурних перетворень.

##plugins.themes.bootstrap3.article.details##

Розділ
ФІЗИКА МАТЕРІАЛІВ
Біографії авторів

Є. В. ТАТАРЧУК, кандидат фізико-математичних наук, доцент, доцент кафедри фізики, Черкаський національний університет імені Богдана Хмельницького, Черкаси, Україна,

кандидат фізико-математичних наук, доцент,

доцент кафедри фізики,

Черкаський національний університет імені Богдана Хмельницького,

Черкаси, Україна,

Н. В. СТОРОЖУК, кандидат фізико-математичних наук, доцент, доцент кафедри фізики, Черкаський національний університет імені Богдана Хмельницького, Черкаси, Україна

кандидат фізико-математичних наук, доцент,

доцент кафедри фізики,

Черкаський національний університет імені Богдана Хмельницького,

Черкаси, Україна

О. В. ЛИСЕНКО, Черкаський національний університет імені Богдана Хмельницького, Черкаси, Україна,

Черкаський національний університет імені Богдана Хмельницького,

Черкаси, Україна,

Посилання

Chen, C. J., Chen, C. M., Horng, R. H., Wuu, D. S., & Hong, J. S. (2010). Thermal management and interfacial properties in high-power GaN-based light-emitting diodes... Journal of Electronic Materials, 39(12), 2618–2626. Retrieved from https://doi.org/10.1007/s11664-010-1354-6

Laurila, T., Vuorinen, V., & Paulasto-Kröckel, M. (2010). Impurity and alloying effects on interfacial reaction layers in Pb-free soldering. Materials Science and Engineering: R: Reports, 68(1-2), 1–38. Retrieved from https://doi.org/10.1016/J.MSER.2009.12.001

Liu, T. C., Liu, C. M., Huang, Y. S., Chen, C., & Tu, K. N. (2013). Eliminate Kirkendall voids in solder reactions on nanotwinned copper. Scripta Materialia, 68(5), 241–244. Retrieved from http://dx.doi.org/10.1016/j.scriptamat.2012.10.024

Mehrer, H. (2007). Diffusion in Solids: Fundamentals, Methods, Materials, Diffusion-Controlled Processes. Springer Berlin Heidelberg. Retrieved from https://toc.library.ethz.ch/objects/pdf/z01_978-3-540-71486-6_01.pdf

Saunders, N., & Miodownik, A. P. (1990). The Cu-Sn (copper-tin) system. Bulletin of Alloy Phase Diagrams, 11(3), 278-287. Retrieved from https://doi.org/10.1007/BF03029299

Ramli M.I.I., Salleh M.A.A.M., Abdullah M.M.A.B., Zaimi N.S.M., Sandu A.V., Vizureanu P., Rylski A., Amli S.F.M. (2022) Formation and Growth of Intermetallic Compounds in Lead-Free Solder Joints: A Review. Materials., 15, 1451. Retrieved from https://doi.org/10.3390/ma15041451

Turlo, V. V., Gusak, A. M., & Tu, K. N. (2013). Model of phase separation and of morphology evolution in two-phase alloy. Philosophical Magazine, 93(16), 2013–2025. Retrieved from https://doi.org/10.1080/14786435.2012.747011

Lee, J. Y., & Chen, C. M. (2022). Effects of Initial Morphology on Growth Kinetics of Cu6Sn5... Materials, 15(14), 4751. Retrieved from https://doi.org/10.3390/ma15144751

Tu, K. N. (2007). Solder Joint Technology. Springer Science & Business Media. Retrieved from https://ru.scribd.com/document/384731848/King-Ning-Tu-Solder-Joint-Technology-Materials-B-ok-org

Tu, K. N., Gusak, A. M., & Li, M. (2003). Physics and materials challenges for lead-free solders. Journal of Applied Physics, 93(3), 1335-1353. Retrieved from https://doi.org/10.1063/1.1517165

Gusak, A. M., & Tu, K. N. (2002). Kinetic theory of flux-driven ripening. Physical Review B, 66(11), 115403. Retrieved from https://www.researchgate.net/profile/A-Gusak/publication/235565208_Kinetic_theory_of_flux-driven_ripening/links/0deec518a859025bbf000000/Kinetic-theory-of-flux-driven-ripening.pdf (https://doi.org/10.1103/PhysRevB.66.115403 )

Keller, J., Baither, D., Wilke, U., & Schmitz, G. (2011). Mechanical properties of Pb-free SnAg solder joints. Acta Materialia, 59(7), 2731-2741. Retrieved from https://doi.org/10.1016/j.actamat.2011.01.012

Laurila, T., & Paul, A. (2016). Understanding the growth of interfacial reaction product layers between dissimilar materials. Critical Reviews in Solid State and Materials Sciences, 41(2), 73-105. Retrieved from https://doi.org/10.1080/10408436.2015.1053603